施耐德电气电源切换及防雷产品专家，主要负责在电子及数据中心领域相关产品和解决方案的技术工作。
2006年开始从事数据中心行业规划设计工作；
2018年加入施耐德电气，对电子及数据中心基础设施架构和应用技术有较深刻理解；
在《建筑电气》等杂志发表过多篇技术文章。
引言
电子制造工业厂房由于其工艺的特殊性，通常需要生产连续不间断。通过电气系统部件和供电路径的冗余、引入不间断电源等措施，电子厂房的电气系统安全性、可用性大大提升，由于厂房园区常常需要接入多路外市电，同时也会配置兼作备用电源和应急电源的柴油发电机组并机系统，那么如何将多个电源协调运行、充分发挥其各自的作用，最终达到供电连续性最优的效果呢?一套完善的多电源切换管理系统在电气系统里将起到至关重要的作用，
本文就电子制造工业项目里多电源切换管理问题进行探讨，首先分析行业项目的痛点，明确与其相关的技术需求，进而探讨多电源切换管理的技术方案和应用场景，同时结合成功案例展现给客户带来的价值，实现“解决行业痛点，满足客户需求“的目标。
1、行业特点
1.1 工艺产线量产后几乎不停，断电经济损失大
1.2工艺辅助系统断电可能带来人身伤害
1.3检修时间窗口有限
1.4大型产线的电气系统庞大，运维团队管理难度大
大型厂房产线的工艺复杂，配套的电气系统庞大、配电等级多，常常多达上百台变压器的规模、几万平方米以上的厂区面积，运维团队的管理难度非常大，传统的手动操作管理模式已越来越难以适应行业的发展状况，需要自动化帮助改善旧生产流程。
1.5一般的突发故障应对措施经济性差
全部依赖不间断电源或STS实现工艺设备不中断供电经济代价太大，例如大量采用毫秒级不间断电源导致投资非常高，为此短时不间断电源配合ATSE的方案在可靠的前提下相对更经济。
借助电源切换方案，我们能为电子行业客户提升安全生产体验、降低工作压力产生的焦虑带来哪些帮助呢?
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